Arutelu trükkimis- ja värvimisseadmete ning kohapealse haldamise süü üle

1.2 Trüki- ja värvimisseadmete rike
Trüki- ja värvimisseadmete pika ajaloo, tõsise reostuse ja erosiooni tõttu väheneb seadmete kasutusaste ning mõned seadmed kaotasid mingil põhjusel isegi oma töövõime või vähendasid oluliselt oma töötaset.Selle olukorra põhjustab äkiline rike või järkjärguline ebaõnnestumine.Äkiline rike, nagu nimigi ütleb, toimub ootamatult, ilma ettevalmistuse ja hoiatuseta.Progresseeruv rike viitab tõrkele, mille põhjustavad mõned trükkimisel ja värvimisel hävitavad tegurid, mis järk-järgult kulutavad või hävitavad teatud masinaosa.

Trüki- ja värvimisseadmetes on järkjärguliste rikete sagedus suurem kui ootamatu rikke korral.Peamine viis selliste rikete vältimiseks on rikkis seadmete parandamine vastavalt seadmete kasutusmäärale.
Üldrikked on tingitud peamiselt mõne detaili deformeerumisest või paindumisest kasutamise käigus või tegevuse takistamisest või piiramisest saastumise tõttu või mõne detaili kõvaduse või tugevuse kahjustumisest erosioonist ja muudest põhjustest kasutamise käigus, mis ei talu koormust. ja luumurd.

Mõnel juhul põhjustab seadme töövõime materjali puudumise ja seadmete töövõime tõttu teatud osa tõsist kaotust ning tavapärastel aegadel ei toimu hooldust.Võimaluse piires tuleb vältida mis tahes põhjusest põhjustatud rikkeid.

2. Trüki- ja värvimisseadmete kohapealse haldamise arutelu
2.1 Suurem on mehaaniliste ja elektriliste rikete tõenäosus ning mehaaniliste ja elektriliste rikete esinemise vähendamine.

2.1.1 Hoolduse üleandmise protseduurid peavad olema ranged ja nõudeid tuleb täiustada: seadmete hooldusseisundi standarditele vastavaks muutmiseks, masina töö efektiivsuse parandamiseks, seadmete rikke vähendamiseks ja hoolduse kvaliteedi parandamiseks, remondi üleandmine. ja vastuvõtuprotseduure tuleb rangelt rakendada.

2.1.2 Remondi ja ümberkujundamise käigus tuleb kombineerida vajalikke uuendusi.Mõned seadmed, mida on pikka aega kasutatud ja tõsiselt kulunud, ei vasta pärast remonti protsessinõuetele ja toote kvaliteedile.Seda ei saa kõrvaldada ega ajakohastada ainult hoolduse abil.

2.2 Trüki- ja värvimisseadmete seisukorra jälgimine peab olema õigeaegne.
Jiangsu trüki- ja värvimistööstus on pärast enam kui kaheaastast praktikat kokku võtnud palju kogemusi.Produtseerimisel ja rakendamisel on saavutatud ka häid tulemusi, millest silmapaistvaim on see, et trüki- ja värvitööstust ohustavad kolm peamist defektiastet – koe viltunemine ja kortsus – on oluliselt vähenenud, mis on oluline. läbimurre Jiangsu provintsi trüki- ja värvimistööstuse tehnilises juhtimises ja arendamises.Värvi erinevuse defekt on varasemate aastate 30%-lt vähenenud 0,3%-ni.Väliseadmete hoolduse ja haldamise tugevdamise käigus on ka seadmete rikete väljalülitumisprotsenti vähendatud indeksis määratud tasemele.Tänapäevaste juhtimismeetodite hulgas on seadmete rikete ja seadmete tehnilise seisukorra juhtimiseks tõhus viis seisukorra jälgimise ja diagnostika tehnoloogia kasutamine.

2.3 Tugevdada trüki- ja värvimisseadmete hooldust
Seadmete hooldus ja remont ei saa tugineda ainult hoolduspersonalile.Seadmete kasutamise ajal on vajalik, et seadme kasutaja - operaator osaleks seadme hoolduses.

Väga oluline on seadmete puhastamine ja hooldamine, mis on kõige tõhusam vahend seadmete saastumise ja erodeerimise tõhusaks vältimiseks.Valdkonnas seadmete haldamine, puhastamine, hooldus ja määrimine on nõrgad lülid.Seadmete otsese operaatorina saavad tootmisjuhtkonna töötajad parimal ajal välja selgitada mehaaniliste seadmete rikke põhjused, nagu kruvide lõdvenemine, saasteainete ummistus, osade ja komponentide kõrvalekalded jms. kohapealse toimimise protsess.

Seistes silmitsi suure hulga seadmetega ja väheste hooldustöötajatega on raske tegeleda kõigi mehaaniliste seadmete õigeaegse remondi ja hooldusega.Nanjingi trüki- ja värvimistehases pesid nad mõned aastad tagasi tõkestustöötajate tõttu operaatorite hulgas, kes ei tegutsenud reeglite kohaselt, puhastamise ja pühkimise ajal seadmeid veega ning isegi puhastasid seadmeid happelahusega, mis põhjustas seadme töötamise ajal prinditud ja värvitud kangastel plekke, lillevärvi muutust ja asendi nihkumist.Mõned mehaanilised ja elektrilised seadmed olid vee läbitungimise tõttu elektrifitseeritud ja põlenud.

2.4 Määrimistehnoloogia kasutamine
Trüki- ja värvimismasinate maht ning õlipaagi maht on väike, määrdeõli kogus on väike ja õli temperatuur on töötamisel kõrge, mis nõuab, et määrdeõlil oleks hea termiline stabiilsus ja oksüdatsioonikindlus;Mõnikord on trüki- ja värvimistööde keskkond halb ning seal on palju söetolmu, kivitolmu ja niiskust, mistõttu on määrdeõlil raske nende lisanditega saastuda.Seetõttu on nõutav, et määrdeõlil oleks hea rooste-, korrosiooni- ja emulgeerimiskindlus.

Nõutav on, et määrdeõli saastumise korral ei muutuks selle jõudlus liiga palju, see tähendab, et see on saaste suhtes vähem tundlik;Vabaõhutrüki- ja värvimismasinate temperatuur on talvel ja suvel väga erinev, ka päevade ja öö temperatuuride erinevus on mõnel pool suur.Seetõttu on nõutav, et määrdeõli viskoossus oleks temperatuuri juures väike.Ei ole vaja mitte ainult vältida seda, et õli viskoossus muutub kõrge temperatuuri korral liiga madalaks, et määrdekiht ei saaks tekkida ja määrdeefekti ei saaks mängida.Samuti on vaja vältida madala temperatuuri korral liiga kõrge viskoossust, mistõttu on raske käivitada ja töötada;Mõnede trüki- ja värvimismasinate puhul, eriti nende puhul, mida kasutatakse tulekahju- ja plahvatusõnnetusohtlikes piirkondades, tuleb kasutada hea leegikindlusega määrdeaineid ning põlevat mineraalõli ei saa kasutada;Trüki- ja värvimismasinad nõuavad määrdeainete head kohanemisvõimet tihenditega, et vältida tihendite kahjustamist.

Tavaliselt kasutatav kõrgtemperatuuriline määrdemääre trüki- ja värvimisseadmete jaoks, näiteks seadistusmasina kõrge temperatuuriga ketiõli anderol660, millel on kõrge temperatuuritaluvus 260 ° C, koksi ja süsiniku sadestumine puudub;Hea läbilaskvus ja levivus;Suurepärane viskoossustemperatuuri koefitsient tagab, et ketiõli ei pritsiks kõrgel temperatuuril riide pinnale ning madalal temperatuuril saab tagada külmkäivituse.Samuti võib see tõhusalt ära hoida keemiliste ainete ja kondensvee mõju.

Seademasina amplituudi reguleerimise kruvivarda jaoks on olemas ka kuiv molübdeendisulfiidi pihusti, mis sobib kodumaistele ja imporditud masinatele, nagu Saksa seadistusmasin Bruckner, Kranz, Babcock, Korea Rixin, Lihe, Taiwan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji jne. peal.Selle kõrge temperatuuritaluvus on 460 ° C. Tööprotsessi ajal on pihustuskiht kiiresti ja kergesti kuivav ning see ei kleepu riidekildude ja tolmu külge, et vältida rasva katmist ja riide pinna saastumist;Sisalduvatel peentel molübdeendisulfiidi osakestel on hea adhesioon, pikk määrdekiht, tugev kulumisvastane toime, amplituudmodulatsiooni täpsuse kaitse ning kruvivarda kulumise ja hammustuse vältimine kõrgel temperatuuril;Vormimismasina ketilaagri jaoks on olemas ka pikaealine määre ar555: selle kõrge temperatuuritaluvus on 290 kasu ja asendustsükkel on kuni üks aasta;Ei karboniseeri, ei tilku, sobib eriti karmi keemilise keskkonna jaoks, sobib ukse Fuji, Shaoyang masina, Xinchangi masina, Shanghai trüki- ja värvimismasina, Huangshi masina jaoks.

2.5 Edendada uut hooldustehnoloogiat ja kaasaegseid juhtimisvahendeid
Kohapealse juhtimistaseme parandamine on oluline vahend seadmete rikete vähendamiseks.Edendada kaasaegsete elektromehaaniliste integreerimisseadmete kasutamist, koolitada kaasaegseid juhtpersonali, rakendada seda kohapealse elektromehaanilise integratsiooni toimimisel ning tugevdada talentide juhtimist ja kasutamist.

3. Järeldus
Tänapäeval on trüki- ja värvimisseadmete hooldustehnoloogiat oluliselt täiustatud.Trüki- ja värvitööstus ei saa tugineda ainult seadmete vigade leidmisele ning seadmete rikete õigeaegsele parandamisele ja asendamisele, et parandada tootmise tõhusust ja tõhusust.Samuti tuleb rohkem tähelepanu pöörata kohapealsele juhtimisele.Esiteks peaks kohapealsete seadmete haldamine olema paigas.Trüki- ja värvimisseadmete seisundi jälgimine peaks olema tõhus.Seadmete hooldus ja remont ei saa tugineda ainult hoolduspersonalile, teha head tööd seadmete puhastamisel ja hooldamisel, edendada uut hooldustehnoloogiat ja rakendada kaasaegseid juhtimismeetodeid, et parandada vigade hoolduse määra ning trükkimise ja värvimise kohapealset juhtimistaset. varustus.